環氧樹脂膠一般是指以環氧樹脂為主體所制得的膠粘劑,環氧樹脂膠一般還應包括環氧樹脂固化劑,否則這個膠就不會固化。在操作中上固化后會有產生起泡的現象,那么原因是什么呢?應該如何解決這些現象問題呢?下面由小編為大家講解下容易起泡的原因及解決方法。
環氧樹脂膠固化后有氣泡要從兩個個方面來分析:
一是調膠過程中或灌膠過程中帶入了氣泡,調膠過程中由于膠水的黏度大或攪拌方式不對很容易將空氣帶入膠液中,如果膠液黏度大的話,氣泡比較難消除。膠液黏度小的話,膠水固化慢的話,氣泡會慢慢的上浮到表面自動消除。
二是固化過程中產生的氣泡。固化過程中產生氣泡也有幾個方面的原因:固化速度過快、放熱溫度高、膠水固化收縮率大、膠水中溶劑、增塑劑加量過多都容易在固化過程中產生氣泡。要解決固化過程中的這些問題,就需要進行膠水整體的配方調整了。
要消除調膠、灌膠過程中的氣泡的話,可以采取抽真空、加熱降低黏度、加入稀釋劑降低黏度或加入消泡劑等方式來消除氣泡。
有條件的話,最好是用真空灌膠機進行調膠、灌膠。真空脫泡灌膠機廣泛用于各種LED、電池、工藝品、陶瓷產品、樹脂工藝品、變壓器灌膠、化妝品、油墨、半導體照明、防水電源電子產品等對脫泡除泡有較高要求的行業。
真空脫泡灌膠機又叫真空箱灌膠機、真空脫泡箱、環氧樹脂脫泡機、LED脫泡機、真空機、真空脫氣泡機等,其工作原理:真空脫泡機需配合真空泵一起使用,方可完全脫氣泡的過程。通過真空泵,將真空箱體內的氣壓抽到負壓狀態,其真空度顯示為負壓真空值時,此時,化工物料膠,若分子成分中存在太大的分子間隙,也就是所說的氣泡,通過抽真空,將其抽出。原理很簡單,但是真空箱體也需配合很好,箱體的密封性能一定要很好,否則一樣也脫不了氣泡。
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