橡膠制品是指以天然及合成橡膠為原料生產(chǎn)的各種物品，還包括利用廢橡膠再生產(chǎn)的橡膠制品。廣泛應(yīng)用于交通運(yùn)輸、工業(yè)礦山、農(nóng)林水利、軍事國防、土木建筑、電氣通訊、醫(yī)療衛(wèi)生、商品儲(chǔ)存、文教體育、生活用品等方方面面。那么，橡膠有哪些種類及特點(diǎn)呢？我們來了解一下。

一、通用型橡膠

⒈、天然橡膠 NR：從三葉橡膠樹的乳膠制得，基本化學(xué)成分為順-聚異戊二烯，是異戊二烯的聚合物。是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料，適用于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。

優(yōu)點(diǎn)：具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率，耐酸堿，綜合性能好。

缺點(diǎn)：不耐熱，不耐油(可耐植物油)，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強(qiáng)酸。在空氣中易老化，遇熱變粘。

⒉、異戊橡膠 IR：全名為順-1，4-聚異戊二烯橡膠，由異戊二烯制得的高順式合成橡膠，采用溶液聚合法生產(chǎn)。因其結(jié)構(gòu)和性能與天然橡膠近似，故又稱合成天然橡膠。可以代替天然橡膠制造載重輪胎和越野輪胎，還可以用于生產(chǎn)各種橡膠制品。

優(yōu)點(diǎn)：與天然橡膠一樣，具有良好的彈性和耐磨性，優(yōu)良的耐熱性和較好的化學(xué)穩(wěn)定性，質(zhì)量均一性、加工性能等優(yōu)于天然橡膠。

缺點(diǎn)：生膠(未加工前)強(qiáng)度顯著低于天然橡膠。

⒊、丁苯橡膠 SBR：由丁二烯和苯乙烯共聚制得。是產(chǎn)量最大的通用合成橡膠，按生產(chǎn)方法分為乳液聚合丁苯橡膠、溶液聚合丁苯橡膠和熱塑性橡膠(SBR)。廣泛用于輪胎業(yè)、鞋業(yè)、布業(yè)及輸送帶行業(yè)等。

優(yōu)點(diǎn)：低成本的非抗油性材質(zhì)，良好的抗水性，硬度70以下具良好彈力，高硬度時(shí)具較差的壓縮性。與天然膠比較，品質(zhì)均勻，異物少，具有更好耐磨性及耐老化性，其綜合性能和化學(xué)穩(wěn)定性好，可與天然膠摻合使用。

缺點(diǎn)：機(jī)械強(qiáng)度較弱，不建議使用強(qiáng)酸、臭氧、油類、油酯和脂肪及大部份的碳?xì)浠衔镏小?/p>

⒋、順丁橡膠 BR：全名為順式-1，4-聚丁二烯橡膠，由丁二烯經(jīng)溶液聚合制得。絕大部分用于生產(chǎn)輪胎，少部分用于制造耐寒制品、緩沖材料以及膠帶、膠鞋等。

優(yōu)點(diǎn)：硫化后的順丁橡膠具有特別優(yōu)異的耐寒性、耐磨性和彈性，動(dòng)負(fù)荷下發(fā)熱少，耐老化性能好，易與天然橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠等并用。

缺點(diǎn)：抗撕裂性能較差，抗?jié)窕阅懿缓谩?/p>

⒌、氯丁橡膠 CR：由氯丁二烯為主要原料，通過均聚或少量其它單體共聚而成的。硫化后的橡膠彈性耐磨性好，配方內(nèi)不含硫磺，因此非常容易制作，有特別好的耐候性能，不怕激烈的扭曲，不怕制冷劑，耐稀酸、耐硅酯系潤滑油，一般使用溫度范圍為 -50-150 ℃。

氯丁橡膠用途廣泛，如制作運(yùn)輸皮帶和傳動(dòng)帶，電線、電纜的包皮材料，制造耐油膠管、墊圈以及耐化學(xué)腐蝕的設(shè)備襯里。制作各種直接接觸大氣、陽光、臭氧的零件。適用于各種耐燃、耐化學(xué)腐蝕的橡膠品。不建議使用強(qiáng)酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學(xué)物之中，耐R12制冷劑的密封件，家電用品上的橡膠零件或密封件。

優(yōu)點(diǎn)：具有良好的綜合性能，如抗張強(qiáng)度高，耐水、耐油、耐燃、耐熱、耐光、耐老化、耐氧化和耐臭氧。彈性及壓縮變形性良好，具抗動(dòng)物及植物油的特性，不會(huì)因中性化學(xué)物脂肪、油脂、多種油品、溶劑而影響物性，具防燃特性。化學(xué)穩(wěn)定性較高。

缺點(diǎn)：密度較大，常溫下易結(jié)晶變硬，貯存性不好，電絕緣性能，耐寒性能較差，在低溫時(shí)易結(jié)晶、硬化，生膠在貯存時(shí)不穩(wěn)定。不耐磷酸酯系液壓油。在苯胺點(diǎn)低的礦物油中膨脹量大。

⒍、乙丙橡膠 EPDM： 以乙烯和丙烯為主要原料合成，化學(xué)穩(wěn)定性好，耐磨性、彈性、耐油性和丁苯橡膠接近。在EP主鏈上導(dǎo)入少量有雙鏈的第三成份而可加硫即成EPDM，一般使用溫度為零下50-150 ℃。對(duì)極性溶劑如醇、酮等抵抗性極佳。

用途十分廣泛，可以作為輪胎胎側(cè)、膠條和內(nèi)胎以及汽車的零部件，作電線、電纜包皮及高壓、超高壓絕緣材料。制造膠鞋、衛(wèi)生用品等淺色制品。可大量充油和填充碳黑，制品價(jià)格較低，常用作高溫水蒸汽環(huán)境、衛(wèi)浴設(shè)備密封件或零件。制動(dòng)(剎車)系統(tǒng)中的橡膠零件。散熱器(汽車水箱)中的密封件。

優(yōu)點(diǎn)：具良好抗候性及抗臭氧性，極佳的抗水性及抗化學(xué)物，可使用醇類及酮類，耐高溫蒸氣，對(duì)氣體具良好的不滲透性。耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、電絕緣性安定性均非常優(yōu)秀，

缺點(diǎn)：不建議用于食品用途或是暴露于芳香烴之中。

7、丁基橡膠 IIR：為異丁烯與少量異戊二烯聚合而成，因甲基的立體障礙分子的運(yùn)動(dòng)比其他聚合物少，一般使用溫度范圍為零下54-110 ℃。常用于汽車輪胎的內(nèi)胎、皮包、橡膠膏紙、窗框橡膠、蒸汽軟管、耐熱輸送帶等。

優(yōu)點(diǎn)：對(duì)大部份氣體具不滲透性，對(duì)熱、日光、臭氧抵抗性大，電器絕緣性佳；對(duì)極性溶劑抵抗大，可暴露于動(dòng)物或植物油或是可氣化的化學(xué)物中。

缺點(diǎn)：不建議與石油溶劑，膠煤油和芳烴同時(shí)使用。

二、特種型橡膠

特種型橡膠指具有某些特殊性能的橡膠。

1、丁腈橡膠 NBR：由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液共聚而成的聚合物，丙烯腈含量越高，耐油性越好,但耐寒性則相應(yīng)下降。一般使用溫度范圍為零下25-100 ℃。丁腈橡膠以其優(yōu)異的耐油性蓍稱。可在120℃的空氣中或在150℃的油中長(zhǎng)期使用。導(dǎo)電性比較好。

應(yīng)用廣泛，主要用于耐油制品，多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料，抗靜電的橡膠制品等。在汽車、航空、石油、復(fù)印等行業(yè)中成為必不可少的彈性材料。各種密封制品,阻燃制品，與酚醛并用做結(jié)構(gòu)膠粘劑，

優(yōu)點(diǎn)：具良好的抗油、抗水、抗溶劑及抗高壓油的特性。良好的壓縮性、伸長(zhǎng)力、耐磨性、耐老化性和氣密性及優(yōu)良的粘結(jié)性能。

缺點(diǎn)：不適合用于極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴，MEK可與天然膠摻合使用。 耐臭氧性、電絕緣性和耐寒性都比較差。

⒉、氫化丁腈膠 HNBR：丁腈膠經(jīng)氫化后去除部份雙鏈而成，其耐溫性、耐候性比一般丁腈橡膠高很多，耐油性與一般丁腈膠相近。一般使用溫度范圍為零下25-150 ℃。適用于洗衣或洗碗的清洗劑中，廣泛用于環(huán)保冷媒、R134a系統(tǒng)中的密封件、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)密封件。

優(yōu)點(diǎn)：有較佳的抗磨性，極佳的抗蝕、抗張、抗撕和壓縮性。在臭氧等大氣狀況下具良好的抵抗性。

缺點(diǎn)：不建議使用于醇類，酯類或是芳香族的溶液中。

⒊、硅橡膠 Q：主鏈由硅、氧原子交替形成主鏈，側(cè)鏈為含碳基團(tuán)，在硅原子上帶有有機(jī)基團(tuán)。用量最大是側(cè)鏈為乙烯的硅橡膠。既耐熱，又耐寒，使用溫度在100-300℃之間，它具有優(yōu)異的耐氣候性和耐臭氧性以及良好的絕緣性。

硅橡膠制品屬于生物相容性材料，與人們的生活息息相關(guān)，遙控器、鍵盤、pos機(jī)、掃描儀、手機(jī)、電子詞典、手機(jī)套等都與硅橡膠有關(guān)系。主要用于航空工業(yè)、電氣工業(yè)、食品工業(yè)及醫(yī)療工業(yè)等。無色的硅橡膠制品是沒有毒的，可以做人工器官，用于美容行業(yè)和理療行業(yè)等。

優(yōu)點(diǎn)：耐高低溫，耐臭氧，電絕緣性好。

缺點(diǎn)：強(qiáng)度低，抗撕裂性能差，耐磨性能差。

⒋、氟橡膠 FKM：氟橡膠是由含氟單體經(jīng)過聚合或縮聚而得到分子主鏈或側(cè)鏈的碳原子上連有氟原子的合成高分子彈性聚合物。由于所用含氟單體的不同，氟橡膠擁有許多品種，大類可分為含氟烯烴類共聚物和亞硝基類共聚物。通常以共聚物中含氟單元的氟原子數(shù)目來表示，如氟橡膠23，是偏二氟乙烯同三氟氯乙烯的共聚物。

按化學(xué)組成可分為含氟烯經(jīng)類氟橡膠、氟硅橡膠、亞硝基氟橡膠、氟化丙烯酸酯橡膠、氟化磷腈橡膠、全氟醚橡膠等。是現(xiàn)代航天、航空、汽車、石油和家用電器等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，是國防尖端工業(yè)中無法替代的關(guān)鍵材料。

優(yōu)點(diǎn)：具有耐高溫、耐油、耐腐蝕、抗氧化，耐溶劑、耐燃、耐化學(xué)物與耐氣候的特性。

⒌、聚硫橡膠 PSR：由二鹵代烷與堿金屬或堿土金屬的多硫化物縮聚而成。此外，還有聚氨酯橡膠、氯醇橡膠、丙烯酸酯橡膠等，多與丁腈橡膠并用。

優(yōu)點(diǎn)：有優(yōu)異的耐油和耐溶劑性，

缺點(diǎn)：強(qiáng)度不高，耐老化性、加工性不好，有臭味。

⒍、海綿橡膠：又稱之為泡沫橡膠、發(fā)泡橡膠或微孔橡膠，是一種多孔性的彈性材料，它是具有孔眼結(jié)構(gòu)的各種橡膠的總稱。這類多孔狀材料的孔眼遍及材料整體，根據(jù)孔眼結(jié)構(gòu)的不同，分為閉孔(孔眼與孔眼之間互不相通)、開孔(孔眼與孔眼相互之間未被孔壁完全隔開，具有一定程度的連通性)和混合孔(兼有開孔和閉孔兩種結(jié)構(gòu))三種。

微孔橡膠主要包括膨脹橡膠和海綿橡膠兩類。包括軟質(zhì)海綿、硬質(zhì)海綿、微氣泡海綿、導(dǎo)電性海綿、磁性海綿、水膨脹海綿、復(fù)合海綿等。

海綿橡膠制品廣泛應(yīng)用于密封、減震、隔熱、隔音、印染乃至離子交換等許多方面，在航空、汽車、儀器、儀表、家電和包裝工業(yè)中都有廣泛的應(yīng)用。其外形有板狀、條狀、管狀、輥筒、墊圈等，規(guī)格繁多，形狀各異。不同的使用條件，要求有不同的孔眼結(jié)構(gòu)和孔徑尺寸。為此，要求在配方和加工工藝上作相應(yīng)的調(diào)整以達(dá)到相應(yīng)的使用性能。